Роторная термоформирующая блистерная упаковочная машина BP-102

26

Производитель: Pam-Pac Machines Pvt. Ltd.

Производительность на формовочной станции:
до 5 метров или до 120 строк в минуту
Производительность на станции отрезания:
от 120 до 240 блистеров в минуту
Формование:
вакуумное, глубина до 12 мм, макс. Площадь формования 200 х 100 мм.
Размеры блистеров максимальные, мм:
100 х 200
Количество дорожек формования:
двойная дорожка паковочных единиц одинакового размера или две дорожки комбинированных единиц.
Упаковочная пленка для формования:
PVC, PVC/PVdC. макс. ширина — до 210 мм, толщина от 250 до 350 микрон. диаметр заправленного ролика, макс. 400 мм
Упаковочная фольга для покрытия:
диаметр пустого ролика от 74 до 76 мм.
Потребление электроэнергии:
Алю-фольга для горячего прессования с нанесением 4-6 грамм на см.кв. лакового покрытия.
Макс. ширина 208 мм.
Макс. толщина 25 микрон.
Диаметр заправленного ролика, макс. 250 мм
Диаметр пустого ролика 74-76 мм.
Электро обеспечение:
Среднее 4.5 кВт
Максимальное 7.0 кВт
Потребление охлаждающей жидкости:
3 фазы
415 Вольт
50 Гц.
Потребление сжатого воздуха:
7-8 литров в минуту при мин. давлении 1.5 кг на см кв. Теплосъем — 1200 ккал в час.
Температура циркулирующей воды, около 20 град С.
Упаковочные размеры, мм:
150 литр. в мин. при давлении 6 Кг на см кв.
Вес Брутто, кг:
2700 х 1200 х 200
Вес нетто, кг:
950
Габаритные размеры, мм:
650
Исполнение уровня GMP. Производительность: до 240 блистеров в мин., зависит от качества упаковочного материала, размеров блистеров, количества дорожек в работе.


Кинематическая схема, описание

Product feeding – заполнение ячеек таблетками/капсулами/комбинацией форм (ГЛС)
Sealing — запаивание алюминиевой фольгой на формующем барабане.
Forming — формование вакуумом ячеек в пленке на формующем барабане.
Punching — отрезание на готовые блистеры.

Особенностью и достоинством данной схемы является то, что процесс формования ячеек и запаивание фольги происходит на одном барабане. Простота схемы определят ее надежность, легкость в обслуживании, быструю смену формующего барабана для блистерования различных форм и размеров таблеток/капсул/комбинаций форм.

Упаковочная пленка подается с нижнего магазинного ролика, проходит через цепь роликов, нагревается на контактном барабане, формуется вакуумом проходя через центральный барабан. Далее сформованная лента с готовыми ячейками протягивается до питателя, где через специальные дорожки в ячейки закладываются ГЛС.

Алюминиевая фольга подается с верхнего магазинного ролика, протягивается до центрального барабана, где она под регулируемым усилием нагретого контактного ролика прижимается и запаивается на пленку с ГЛС. Температура и усилие сжатия при запаивании аккуратно регулируются в процессе работы машины без каких- либо инструментов.

Блистерная лента далее разрезается на готовые блистеры с помощью отрезного устройства. Работа этого блока строго синхронизирована с функционированием других узлов. Разрезание ленты на блистеры – операция безотходная.

Роторная термоформующая блистерная упаковочная машина BP-102
Производительность: до 240 блистеров в мин, зависит от качества упаковочного материала, размеров блистеров, количества дорожек в работе.

Базовая комплектация
• Разматывающая станция для установки рулонов упаковочной барьерной пленки с внутренним диметром
   74-76 мм и внешним диаметром 400 мм. Макс. ширина рулона 210 мм.
• Разматывающая станция для установки рулонов покрывающей алюминиевой фольги с внутренним диаметром
   74-76 мм и внешним диаметром до 250 мм. Макс. ширина фольги до 210 мм.
• Постоянно вращающийся центральный формующий барабан с подводкой вакуума и охлаждающей жидкости.    Макс. глубина формовки 12 мм.
• Станция нагрева упаковочной пленки барабанного типа.
• Запаивающий ролик с вмонтированным датчиком температуры, автоматически возвращается в исходное       положение в случае останова машины.
• Станция разрезания на готовые блистеры, позволяет производить маркировку блистеров выдавливанием    комбинации букв и цифр, положение ножа регулируется и фиксируется. Макс. площадь разрезания 100х200 мм.
• Механическое устройство, типа механической руки, для безотходного разрезания готовой запаянной ленты    
   /система Edge-to-Edge/.
• Индикатор ошибок
• Устройство регулирования скорости протягивания упаковочного материала.
• Конвейер для транспортирования готовых блистеров.
• Система электрообоспечения, сигнализации и блокировок.